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数码印花的优势

作者: admin 时间:2019-01-15 来源:未知
摘要:印花工艺 传统印花工艺采用的专色印花技,需要根据印花图案进行分色、调色、制版、打样等工序。 考虑到成本及设备的技术水平等因素,网版精度及数量(套色数)是有一定限制的,基...



 
 
 印花工艺
传统印花工艺采用的专色印花技,需要根据印花图案进行分色、调色、制版、打样等工序。
 
考虑到成本及设备的技术水平等因素,网版精度及数量(套色数)是有一定限制的,基于现有的工艺水平,套色数及印花精度已无法大幅度提高。
 
目前,较为先进的平网及圆网印花机套色数可达12~16套色,网版精细度一般在250~300dpi。而且在进行多套色印花时,工艺要求严格,对设备及人员的操作水平要求也很高相比传统印花的复杂流程。
 
数码印花工艺就简便许多,只需将印花图案在计算机中编辑完成。经分色软件处理后,就可输人数码印花机进行打印数码印花采用CMYK四分色拼色原理。所有颜色均由4个基准色拼叠形成,对印花图案的颜色完全没有限制,理论上可拼出1670万种色彩,同时印花的清晰度大幅度提高,高可实现2400dpi的清晰度,达到照片级的印花效果。
 
采用数码印花可轻松实现各种色彩的浓淡过渡效果(云纹)及明暗变化,这些在传统印花机上是很难做到的。
 
数码印花灵活快速、图案细腻、色彩绚丽等特点给现代服装设计师带来了巨大便利,可以利用现代科技的各种手段及素材。给印花图案设计带来无限的可能近年来,众多设计师喜欢将数码印花作为主要元素应用到时装设计当中,颠覆了印花面料仅能作为点缀装饰的传统理念。
 
 
 生产周期
传统印花因制版、对小样等原因,制作小样时间通常需要2周左右时间。在生产繁忙季节,企业根本无法满足客户快速试样的要求考虑到成本因素,对于小批量、多花色的时装订单,很多工厂更是有心无力。
 
而数码印花工艺恰恰符合了当今市场快速变化的要求无须制版。按照客户的要求.可实现1米起印。
 
正常情况下,采用数码印花工艺,企业1~2天内就可交单,大大缩短了生产周期。
 
 
 环保问题
传统印花在带给人们美感的同时,也带来了严重的环境污染。
 
以我国印染行业集中地绍兴地区为例,该地区集中了400多家印染企业,尽管传统印染行业对绍兴地区的经济发展做出了巨大贡献,但当地的环境已无力支撑传统印染行业的大规模运行。
 
当地政府针对印染企业出台了严苛的减产整改政策,强制企业每年按20%比例减少废水废液排放,采取将部分印染企业迁移到专业工业区,对废水废气集中处理等措施,当地印染企业面对着高昂的能源费用及环保成本。
 
传统印染行业已陷入困境,进行升级换代是必由之路,而发展经济附加值高、污染低的数码印花工艺已成为业界的共识。传统印花大约有30%的染料不能与纤维结合,在水洗时被洗去而产生大量有色污水,而数码喷墨印花的墨水色素粒度细、墨水色浓度高,因此其得色率高。
 
同样深度的花型,数码印花染料用量只有传统印花的40%,而且只有5%的浮色在后道处理时被洗去。产生的污水量仅为传统印花工艺的1/15~1/25,综合能耗仅相当于传统印花的1/3~1/4,数码印花节能环保的优点解决了印染行业困扰已久的难题。
 

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